Nov 17, 2022 Deixe um recado

Como resolver o problema do colapso da caixa

No processo de produção, haverá uma dor de cabeça. A solução é melhorar o material de papelão, melhorar a resistência à compressão e resistência à umidade, de modo a reduzir a taxa de colapso da caixa. Além disso, algumas fábricas precisam melhorar a força adesiva, aumentar o teor de sólidos da pasta de amido e melhorar a dureza do papelão reduzindo a quantidade de cola, de modo a resolver o problema de má adesão da máquina de colagem de caixas.

Os seguintes pontos devem ser observados na produção e uso de como lidar com o problema de colapso da caixa causado pela má adesão da máquina de colagem de caixas:

1. Controle o uso de papel base

Verifique o tamanho do papel ondulado e o índice de absorção de água da superfície do papel base. Se o tamanho da superfície do papel de base for ruim, a absorção de água será alta. É fácil ser afetado pelo ambiente frio e úmido do armazenamento a frio manual, o que levará à recuperação da umidade, amolecimento e redução da resistência à compressão de acabamento.

2. Controle o teor de umidade do papelão ao produzir papelão

O teor de umidade do papelão não deve ser muito alto, porque uma grande quantidade de umidade levará a uma baixa dureza do papelão e afetará o índice de pressão da borda do papelão. No processo de processamento de papelão, a quantidade de cola na máquina de lado único e na máquina de lado duplo não deve ser muito grande. Uma vez que a quantidade de cola é grande, a forma ondulada do papelão se deformará e a forma ondulada afetará diretamente a pressão da borda do papelão, e a resistência à compressão também diminuirá à medida que a pressão da borda diminuir.

3. A força adesiva do papelão deve ser alta

A força adesiva é a força adesiva de papel ondulado, papel de forro e papel de face. Em caso de falsa adesão do cartão, o papel de face ou papel de forro será separado do papel ondulado após ser pressionado, e a resistência à compressão diminuirá linearmente.

4. O controle da pressão de folga no processo de produção deve ser moderado

Em particular, deve-se notar que a pressão da folga da pasta na máquina de colagem de caixas não deve ser muito pequena, e a pressão da folga da roda solar na máquina de dupla face e na máquina de corte e vinco deve ser controlada dentro de um limite razoável faixa para evitar o esmagamento da forma ondulada e afetar a resistência à compressão do papelão.

5. Use um agente de respingos de água e verniz à prova d'água para resolver o problema da superfície à prova d'água e à prova de umidade.

6. A pressão no processo de impressão deve ser controlada adequadamente. A pressão excessiva esmagará o tipo de papelão ondulado, levando à deformação do mesmo e afetando a resistência à compressão do papelão.

7. Tempo de armazenamento. Mesmo sob condições constantes de temperatura e umidade, o armazenamento prolongado levará ao amolecimento da caixa.

8. Método de empilhamento de armazenamento. Por exemplo, empilhamento em cantilever, empilhamento escalonado, empilhamento cruzado em dente de lobo e empilhamento sem prateleira reduzirão muito a resistência à compressão de caixas de papelão ondulado.

Além da ressonância e impacto dos veículos durante o transporte, o manuseio manual e os tempos de rotatividade são inevitáveis. Devemos nos esforçar ao máximo para evitar os acidentes mencionados acima, para que possamos efetivamente evitar a possibilidade de colapso de caixas pesadas de papelão ondulado.


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