Desde o estabelecimento da primeira fábrica de reciclagem de resíduos de papel na Filadélfia em 1690, a tecnologia de reciclagem de resíduos de papel ainda está se desenvolvendo e se expandindo. Muitos tipos de papel, papel higiênico, jornais... fornecidos para a indústria de embalagens são feitos total ou parcialmente de materiais de papel reciclado. A indústria de reciclagem organiza a coleta e classificação de resíduos de papel; Em seguida, são embalados e prensados em grandes quadrados (extrudados) para facilitar o transporte e armazenamento. Em seguida, esses sacos de papel reciclado participarão do processo de regeneração da fibra para ajudar as pessoas a resolver problemas de proteção ambiental.
1. Selecione
Para que o papel seja reciclado com sucesso, o papel reciclado deve estar limpo e dividido em diferentes categorias. O papel utilizado como matéria-prima não pode ser poluído por impurezas e impurezas, como resíduos de alimentos, plásticos, metais, etc. Porque dificultam a reciclagem do papel. Papel misturado com muita sujeira e impurezas não pode ser reciclado. Deve ser transformado em fertilizante, queimado para recuperar calor ou enterrado.
Dispositivo rotativo para classificação de resíduos de papel
2. Coleta e transporte
Os resíduos de papel são coletados, ensacados, compactados e transportados para uma fábrica de papel onde serão reciclados em um novo tipo de papel.
3. Armazenamento
Diferentes tipos de resíduos de papel, como jornais e caixas usadas, serão armazenados em diferentes armazéns, porque as fábricas de papel usam diferentes tipos de papel reciclado para produzir diferentes tipos de papel reciclado. Quando solicitado pela fábrica, os trabalhadores usarão empilhadeiras para transportar o papel reciclado do depósito até a esteira.
4. Regeneração de polpa e tela
O papel é transportado por uma correia transportadora para um grande tanque chamado tanque de celulose, que contém água e produtos químicos. O tanque de polpação corta o papel reciclado em pequenos pedaços. O aquecimento da mistura faz com que o papel seja rapidamente cortado no que se chama de fibra de celulose (principal componente das plantas). O papel velho reciclado será quebrado em uma pasta grossa chamada pó. Empurrar o pó para uma peneira com furos e ranhuras de diversos formatos e tamanhos; O local onde pequenas impurezas, como náilon ou fita adesiva, ficarão presas. Este processo é chamado de triagem.
5. Limpeza
O pó será limpo por agitação em um tubo cônico, através do qual impurezas pesadas, como agulhas, alfinetes, etc., serão arrancadas do cone e cairão no fundo do tubo. As impurezas leves são coletadas no centro do cone e serão removidas. Este processo é chamado de moagem.
6. Destintamento
Às vezes, o pó deve passar por um processo de "lavagem" chamado de destintamento para remover a tinta e a fita (incluindo adesivos e fita). Os fabricantes de papel geralmente combinam dois processos de remoção de tinta chamados flushing, nos quais pequenas partículas de tinta são lavadas com água e, em seguida, a flutuação é usada para remover partículas maiores e removê-las com bolhas. No processo de destintamento por flotação, o pó é armazenado em um grande tanque chamado sistema de flotação, onde ar e produtos químicos com sabão chamados surfactantes são borbulhados no pó. Os surfactantes separam a tinta e a fita do pó e os empurram para a superfície da mistura por meio de bolhas. A bolha cheia de tinta forma uma bolha borbulhante no topo e é removida, deixando uma quantidade "limpa" de pó embaixo.
7. Esmerilhamento, branqueamento, branqueamento
Durante o processo de moagem, a polpa é triturada para soltar as fibras, tornando-a uma escolha ideal para a fabricação de papel. Se houver grandes feixes de fibras na massa, o processo de moagem irá separá-los para soltá-los e separá-los. Se houver cores no papel usado, o alvejante ajudará a removê-las. Então, se for para produzir papel branco, a polpa deve ser branqueada com peróxido de hidrogênio, dióxido de cloro ou oxigênio para ficar mais branca e brilhante. Se for produzido papel kraft industrial (tal como papel cartão), esta etapa de branqueamento não é necessária.
8. Dobrar papel
Neste ponto, preparamos a massa para o processo de fabricação de papel. Fibras regeneradas podem ser usadas sozinhas ou misturadas com fibras de madeira (chamadas fibras primárias) para aumentar suavidade ou resistência. Misture o pó com água e produtos químicos para obter uma mistura de 99,5% de água. Essa mistura de água em pó entra em um barril de metal muito grande no início da máquina de papel, chamado de barril do cabeçote; Em seguida, será pulverizado continuamente em uma malha de movimento muito rápido pela máquina. Nessa grade, a água começará a fluir para fora do pó e a fibra reciclada engrossará rapidamente para formar uma folha saturada e úmida. Este papel passará rapidamente por uma série de prensas (também chamadas de mantas/cobertores) cobertas com lonas para ajudar a espremer mais água. O papel úmido - que agora se parece mais com papel comum - é seco por uma série de rolos de metal aquecidos. Se for revestir algo no papel, a mistura de tinta é introduzida no final do ciclo, ou em outro processo após o papel ser colocado (feito). O revestimento é projetado para dar ao papel uma superfície lisa e fácil de imprimir.
